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板框壓濾機結構原理

發布時間:2022-11-10   點擊次數:533次
板框壓濾機由濾板、液壓系統、濾框、濾板傳動系統和電氣系統組成。板框壓濾機的工作原理比較簡單。首先用液壓壓縮板框組,沉淀的污泥從中間進入,分布在濾布上。由于板框的壓縮,污泥不能溢出。在螺桿泵和隔膜泵的高壓作用下,污泥中的水從濾布中滲出,流入回流管,泥餅留在空腔中。之后,板框壓力釋放,濾板打開,泥餅在重力作用下下落,被汽車拉走。因此,壓濾工藝是污水處理過程中的最后一道工序。
 
  板框由機架,過濾部分(濾板和濾布),活塞油缸和液壓站,電控箱四大件組成。開始時,按加壓按鈕,5.5Kw電機帶動浸在油箱的柱塞油泵工作,打出壓力油,經換向電磁閥,進入活塞缸后端,活塞和壓緊板前進,推動濾板壓緊。壓力到上限18MPa,電機停,進入自動保壓狀態。泄壓若低于下限16MPa,自動啟動油泵補壓至上限。濾板和夾在其間的濾布形成一個個濾室。漿料由料泵打進濾室,固體形成濾餅,液體透過濾布,由水咀排出,實現固液分離。一批料濾完,按松開鈕,壓力油經電磁閥倒向進入活塞缸前端,活塞和壓緊板后退,壓緊板碰到限位開關,電機停轉,后退停止。渣泥濾餅由人工逐個撬開濾板清理。
 
  板框壓濾機適用于高壓縮性或接近不可壓縮性的懸架。適宜懸浮液中固體顆粒濃度一般小于10%,操作壓力一般為0.3~0.6mpa,特殊懸浮液可達3mpa以上。過濾面積可隨所用板框的數量而增加或減少。板框通常是方形的。濾框內邊長320-2000mm,框厚16-80mm,過濾面積1-1200平方米。板框采用手動螺絲、電動螺絲及液壓加壓。鋼板和框架由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠制成。

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